Главная страница » Шинопровод для агрессивной среды
Шинопровод для агрессивной среды

Шинопровод для агрессивной среды

Подбираем и поставляем шинопроводы для эксплуатации в агрессивной среде: при высокой и низкой температуре, повышенной влажности, воздействии соли, соды, хлора, паров серной кислоты, осадков и химически активных факторов.

Для таких условий применяются специальные исполнения шинопровода: никелирование токоведущих элементов, лужение меди оловом, алюминиевые защитные корпуса, низкотемпературные ПВХ-корпуса, а также стальные троллейные рельсы с медным оголовком для высокотемпературных зон.

Компания ВЕСТОНН подбирает решение под конкретную среду эксплуатации, токовую нагрузку, температуру, длину трассы, способ крепления и требования к обслуживанию линии.

Решения для сложных условий эксплуатации

Обычный шинопровод не всегда подходит для объектов с агрессивной средой. При воздействии влаги, химических паров, соли, соды, высокой температуры или уличных условий важно правильно подобрать материал токоведущих элементов, тип изоляции, корпус, крепления и токосъёмники.

Шинопровод для агрессивной среды подбирается не только по току и длине трассы. Дополнительно учитываются химический состав среды, температура, влажность, наличие конденсата, пыль, осадки, коррозионная активность, частота работы оборудования и возможность обслуживания линии.

В зависимости от условий применяются разные варианты защиты: никелирование, лужение меди оловом, алюминиевые корпуса, низкотемпературные ПВХ-корпуса, стальные троллейные рельсы с медным оголовком и специальные комплектующие для сложных производственных объектов.

Типы защиты шинопровода для агрессивной среды

Для агрессивной среды важно подобрать не один универсальный шинопровод, а правильное исполнение под конкретные факторы воздействия. Разные среды требуют разных материалов, корпусов и защитных покрытий

.шинопровод для агрессивной среды

1. Никелирование для хлора и паров серной кислоты.
Если на объекте присутствуют хлор, пары серной кислоты или химически активные вещества, для повышения коррозионной стойкости может применяться никелирование токоведущих элементов шинопровода. Никелированное покрытие помогает защитить поверхность проводника от агрессивного воздействия и продлить срок службы линии.

2. Лужение меди оловом для влажности, соли и соды.
Для объектов с повышенной влажностью, солевой средой, содой, конденсатом или риском окисления меди применяется лужение медных токоведущих частей оловом. Такое исполнение повышает стойкость меди к коррозии и помогает сохранить стабильный электрический контакт.

3. Алюминиевый корпус для защиты секций.
Для дополнительной защиты секций шинопровода может применяться алюминиевый корпус. Он защищает линию от внешних механических воздействий, загрязнения и части агрессивных факторов окружающей среды. Такое решение актуально для промышленных участков, где требуется более прочное исполнение корпуса.

4. Стальной рельс с медным оголовком для высокой температуры.
Для зон с высокой температурой применяется открытый троллейный рельс, где основой служит стальной рельс, а токоведущая контактная часть выполнена с медным оголовком. Такое решение подходит для горячих участков, где обычный пластиковый корпус может быть ограничен по температуре эксплуатации.

5. Низкотемпературный ПВХ-корпус для улицы и холода.
Для уличного использования, холодных складов, открытых площадок и объектов с низкими температурами применяется шинопровод с низкотемпературным ПВХ-корпусом. Такое исполнение помогает сохранить работоспособность корпуса и изоляции при эксплуатации на улице и в холодных условиях.

img
img

Подходящая продукция для агрессивной среды

Для агрессевных производств подбираем шинопровод и комплектующие с учетом химической среды, пыли, окалины, низкой или высокой температуры и условий работы оборудования.

Решения для высоких температур

Шинопровод для химических производства и повышенной влажности

Шинопровод для низкой температуры эксплуатации

Где применяется шинопровод в агрессивной среде

Шинопроводы в специальном исполнении применяются на объектах, где стандартная линия питания может быстро выйти из строя из-за коррозии, температуры, влажности или химического воздействия.

Основные области применения:

1. Химические производства.
Для участков с парами кислот, щелочей, хлора и другими активными веществами подбираются шинопроводы с защитными покрытиями и материалами, устойчивыми к коррозии.

2. Гальванические и травильные линии.
На таких объектах часто присутствуют влажность, химические пары и агрессивные растворы. Для токоведущих элементов могут применяться никелирование или лужение.

3. Морской климат и солевая среда.
На открытых площадках, в портовых зонах, на складах соли и объектах с солевым воздействием важно учитывать коррозионную нагрузку и выбирать подходящий материал проводника и корпуса.

4. Производства с содой и щелочными средами.
Для участков, где присутствует сода, щёлочь, конденсат и повышенная влажность, применяется лужение меди оловом или другие защитные решения.

5. Горячие цеха и высокотемпературные зоны.
Для участков с высокой температурой могут применяться открытые троллейные рельсы, включая стальной рельс с медным оголовком.

6. Уличные крановые пути и открытые площадки.
Для эксплуатации на улице подбираются корпуса и изоляция, устойчивые к низким температурам, влаге, осадкам и перепадам температуры.

7. Пыльные и загрязнённые производственные зоны.
На объектах с высокой запыленностью, абразивной средой или загрязнениями важно правильно выбрать тип корпуса, расположение линии и удобство обслуживания токосъёмников.

ico